、醫(yī)用口罩工作原理
醫(yī)用口罩大部分為自吸式過濾口罩，其工作原理是使含有害物的空氣通過口罩的濾料過濾后再被人吸入或者呼出。口罩濾料的過濾機(jī)理主要有以下幾種（見圖2）：
圖2 濾料纖維過濾機(jī)制示意圖
1. 擴(kuò)散沉積：粒子布朗運(yùn)動擴(kuò)散位移到過濾纖維，受分子引力作用而被吸附。最易捕捉小尺度粒子、細(xì)纖維和低速運(yùn)動的粒子。
2. 截留沉積：隨氣流運(yùn)動的較大粒子被過濾材料的機(jī)械篩濾作用截留。粒子直徑與濾膜纖維的直徑的比率影響攔截效率。
3. 慣性沉積：粒子通過過濾材料彎曲的網(wǎng)狀通道時，粒子由于慣性作用脫離氣流撞擊過濾纖維，并受分子引力作用被截留。大粒子、高密度、速度快時截留效果好。
4. 靜電吸引沉積：粒子被過濾纖維的靜電作用產(chǎn)生的沉積。
顆粒越小時，1
、4沉積效應(yīng)越強(qiáng)，顆粒越大時
，2
、3效果越好，所以并非越小的顆粒越難被過濾
。
綜合4種過濾機(jī)制的協(xié)同作用，普通機(jī)械性濾料最易穿透粒徑的范圍是0.1µm～0.3µm。
四、醫(yī)用口罩適用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
醫(yī)用口罩產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)適用以下標(biāo)準(zhǔn)，但不限于引用以下標(biāo)準(zhǔn)：
相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
|
標(biāo)準(zhǔn)編號
|
標(biāo)準(zhǔn)名稱
|
|
GB/T 1.1-2009
|
標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則
|
|
GB/T 191-2008
|
包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志
|
|
GB/T 2828.10-2010
|
計數(shù)抽樣檢驗程序 第10部分：GB/T 2828計數(shù)抽樣檢驗系列標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)則
|
|
GB/T 14233.1-2008
|
醫(yī)用輸液、輸血 、注射器具檢驗方法 第1部分：化學(xué)分析方法
|
|
GB/T 14233.2-2005
|
醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗方法 第2部分：生物學(xué)試驗方法
|
| |
一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
|
| |
一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
|
|
GB/T 16886.1-2011
|
醫(yī)療器械生物學(xué)評價 第1部分：風(fēng)險管理過程中的評價與試驗
|
|
GB/T 16886.5-2003
|
醫(yī)療器械生物學(xué)評價 第5部分：體外細(xì)胞毒性試驗
|
|
GB/T 16886.7-2001
|
醫(yī)療器械生物學(xué)評價 第7部分：環(huán)氧乙烷滅菌殘留量
|
|
GB/T 16886.10-2005
|
醫(yī)療器械生物學(xué)評價 第10部分：刺激與遲發(fā)型超敏反應(yīng)試驗
|
| |
醫(yī)療器械 環(huán)氧乙烷滅菌確認(rèn)和常規(guī)控制
|
| |
醫(yī)療保健產(chǎn)品滅菌確認(rèn)和常規(guī)控制要求 輻射滅菌
|
| |
醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求
|
| |
最終滅菌醫(yī)療器械的包裝
|
|
YY/T 0466.1-2009
|
醫(yī)療器械 用于醫(yī)療器械標(biāo)簽、標(biāo)記和提供信息的符號 第1部分：通用要求
|
|
YY 0469-2011
|
醫(yī)用外科口罩
|
|
YY/T 0615.1-2007
|
標(biāo)示“無菌”醫(yī)療器械的要求 第1部分：最終滅菌醫(yī)療器械的要求
|
|
YY/T 0969-2013
|
一次性使用醫(yī)用口罩
|
| |
中華人民共和國藥典二部（2010版）
|
其中：
2. 醫(yī)用外科口罩：應(yīng)符合YY 0469-2011《醫(yī)用外科口罩》；
3. 一次性使用醫(yī)用口罩：應(yīng)符合YY/T 0969-2013《一次性使用醫(yī)用口罩》要求。
具體詳見下圖：
五、醫(yī)用口罩生產(chǎn)流程及設(shè)備
醫(yī)用口罩一般為無菌，其中
一次性使用醫(yī)用口罩有無菌和非無菌兩種，其他醫(yī)用口罩均為無菌產(chǎn)品，都應(yīng)在10萬級無菌潔凈廠房生產(chǎn)
，其廠房要求較為苛刻，應(yīng)有空調(diào)凈化系統(tǒng)
、純化水系統(tǒng)在從原料進(jìn)廠
，需經(jīng)過口罩成型、壓合
、切邊
、呼吸閥焊接（如有）、耳帶點(diǎn)焊
、鼻梁條線貼合
、呼吸閥沖孔（如有）、包裝
、滅菌
、解析（EO滅菌）方可制造完成。
全自動一拖二口罩生產(chǎn)設(shè)備
為實現(xiàn)以上制造過程 ，需配置全自動生產(chǎn)設(shè)備或半自動生產(chǎn)設(shè)備
。
全自動設(shè)備是一體成型，一般1臺本體機(jī)拖2到3臺耳帶機(jī)，從原料投料到包裝完成都可實現(xiàn)
。
而半自動設(shè)備則需按以上流程逐個配置，包括口罩成型機(jī)、口罩壓合機(jī)
、口罩切邊機(jī)、呼吸閥沖孔機(jī)
、鼻梁條線貼合機(jī)
、耳帶點(diǎn)焊機(jī)、呼吸閥焊接機(jī)等
。
六、醫(yī)用口罩的滅菌
對于生產(chǎn)的醫(yī)用無菌口罩，必須通過滅菌工序方可放行。
對于跨界進(jìn)行入口罩行業(yè)，這無疑是個門檻。
滅菌可以通過委托滅菌，也可以購買滅菌設(shè)備自行滅菌
。
市面上一般由環(huán)氧乙烷（EO）滅菌和輻照滅菌兩種方式。
考慮到輻照滅菌劑量控制不好會對熔噴布帶來影響導(dǎo)致過濾效率不符合要求，所以絕大部分企業(yè)都選用EO滅菌。
由于EO滅菌使用的是有毒有害的環(huán)氧乙烷，所以滅菌后還需進(jìn)行解析，分為自然解析和滅菌柜解析
。
一般而言，自然解析的周期約為14天，才能確?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？谡种袣埩舻沫h(huán)氧乙烷達(dá)標(biāo)
。
七、醫(yī)用口罩的檢測要求
醫(yī)用口罩產(chǎn)品的檢測包括出廠檢驗和型式檢驗。
出廠檢驗項目至少應(yīng)有以下項目：外觀、結(jié)構(gòu)與尺寸、鼻夾
、口罩帶
、微生物指標(biāo)、環(huán)氧乙烷殘留量（若采用環(huán)氧乙烷滅菌）的要求
。
型式檢驗應(yīng)為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的全性能檢驗 。
相關(guān)口罩主要性能指標(biāo)為：
關(guān)于微生物指標(biāo)，滅菌口罩經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌 ，應(yīng)無菌
，其環(huán)氧乙烷的殘留量應(yīng)不超過 10μg/g。
對于非滅菌口罩(普通級)應(yīng)符合下表的要求 。
口罩微生物指標(biāo)
八 、醫(yī)用口罩存在的主要風(fēng)險
醫(yī)用口罩產(chǎn)品在進(jìn)行風(fēng)險分析時應(yīng)符合YY/T0316-2008《醫(yī)療器械 風(fēng)險管理對醫(yī)療器械的應(yīng)用》的要求。企業(yè)在進(jìn)行風(fēng)險分析時 ，至少應(yīng)考慮表中的主要危害
，企業(yè)還應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)確定其他危害。
針對產(chǎn)品的各項風(fēng)險 ，企業(yè)應(yīng)采取應(yīng)對措施
，確保風(fēng)險降到可接受的程度。
產(chǎn)品主要危害表
九 、醫(yī)用口罩其他相關(guān)問題
1 、鑒于目前對醫(yī)用口罩的過濾材料質(zhì)量難以通過便捷有效的檢驗方式來控制，生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的規(guī)范運(yùn)行是企業(yè)保證口罩產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要手段
，故在注冊技術(shù)審評和體系考核中審核員和檢查員會關(guān)注過濾材料的生產(chǎn)工藝及供貨來源
。
企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品的過濾材料進(jìn)行控制，明確過濾材料的來源及質(zhì)量要求，具有相對穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝及供貨來源以保證產(chǎn)品的質(zhì)量
。
2、醫(yī)用口罩是二類醫(yī)療器械，理應(yīng)走注冊程序
。
在疫情條件下，部分省份可以進(jìn)行備案管理，各省明確對于在一級響應(yīng)期間新增擬開展醫(yī)用口罩
、防護(hù)服等屬于二類防控器械產(chǎn)品注冊和生產(chǎn)的，憑工信部門意見向所在地市藥監(jiān)局申請備案
，市局在備案憑證中應(yīng)注明“本備案僅在公共衛(wèi)生事件一級響應(yīng)期間適用”
。
備案后，按以下方法放行：按照《中國藥典》（2015年版）第三部1101無菌檢測法開展無菌檢驗，在培養(yǎng)七天后未發(fā)現(xiàn)有微生物生長，其他理化指標(biāo)均檢測合格，可先放行。產(chǎn)品標(biāo)簽上應(yīng)按照正常無菌檢測完成時間標(biāo)注使用的起始時間。企業(yè)在無菌檢驗后續(xù)培養(yǎng)觀察時間內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)及時召回
